DÚVIDAS FREQUENTES

FAQ

Tem que seguir a relação de mistura e o tipo de Endurecedor que constam nas etiquetas. A mistura é feita em um copo de medida (Becker), colocar a tinta e o Endurecedor nas proporções recomendadas, mexer bem e depois diluir com diluente PU.

Não. A tinta PU tem que ser diluída com Diluente para PU. 

O tempo varia muito, depende do tipo de produto e da temperatura ambiente; quanto mais quente, menor é o tempo. O tempo de vida útil da mistura a 25°C, também chamado de Pot Life, consta nos boletins técnicos de cada produto.

A temperatura recomendada varia de 15 a 27°C. Quanto menor a temperatura, mais lenta será a secagem do PU.

A cura total do PU, geralmente é 72 horas a 25°C.

Não, as proporções de mistura da etiqueta devem ser feitas na relação correta.

Endurecedores diferentes dos indicados na etiqueta do produto ou no boletim técnico, deve-se consultar o departamento técnico.

Os acabamentos PU podem ser aplicados diretamente sobre o vidro, desde que sejam catalisados com o Endurecedor PU Glass – 273.175. Para Acabamentos PU Brilhantes a catálise é 1 X 1, para acetinados é 2 X 1.

Depende da intensidade incidente de luz sobre a tinta. O PU catalisado com endurecedor aromático não tem resistência ao amarelecimento, podendo resistir no máximo 6 meses. O PU catalisado com endurecedor alifático tem excelente resistência ao amarelamento.

Os Acabamentos PU Brilhantes, quando catalisados com o Endurecedor PU 273.828, possuem resistência ao intemperismo.

Sim, desde que a tinta já esteja totalmente seca (curada).

Não é recomendado, pois em alguns casos pode causar problemas.

Não é recomendado, pois em alguns casos pode causar problemas.

Laqueado é o nome do sistema de pintura onde utiliza produto colorido como acabamento, tem como característica esconder os veios da madeira. Pode-se laquear com nitrocelulose ou poliuretano.

Laqueado PU: aplicar 1 a 2 demãos cruzadas de Primer PU com lixamento entre as demãos, após aplicar uma demão de acabamento PU na cor e brilho desejados.

Laqueado NC: aplicar 1 a 2 demãos cruzadas de Primer NC, com lixamento entre as demãos, após aplicar uma ou duas demãos de laca NC na cor e brilho desejados.

O branqueamento ocorre devido a condensação de água do ar no filme em dias de umidade muito alta, principalmente em produtos a base de nitrocelulose. Para resolver o problema, deve-se usar Retardador 252.002 até 10%.

Temperatura entre 20-25ºC, a umidade do ar entre 40-70% e a madeira com teor entre 8 a 14%. O ambiente deve estar limpo, livre de umidade, pó, poeira e com boa ventilação.

A aplicação é feita embebendo com tingidor um “pedaço de pano”, algodão ou esponja. Aplica-se direto sobre a peça, em seguida retira-se o excesso com outra “boneca”, para o caso de tingidor base água. Já os tingidores base solvente, o processo deve ser com passadas contínuas para evitar manchas.

Não, pois não resiste as intempéries e descasca.

Não pode ser aplicado. Deve ser substituído o Endurecedor 273.730 pelo 273.835.

Este produto pode ser aplicado em móveis planos, usinados, emoldurados, tais como: Aglomerado; Compensados não flexíveis; Poliuretano Expandido; PVC rígido e MDF.

A pressão de ar deve ser regulada para a faixa de 35 a 40 lb/pol², tanto para o Primer como para o acabamento.

Após a secagem total do produto compatível com sistemas comuns de acabamento, tais como: Lacas Nitrocelulose, Poliuretanos, Esmaltes Sintéticos, Vernizes, Ceras, etc

Tem que seguir a relação de mistura e o tipo de Endurecedor que constam nas etiquetas. A mistura é feita em um copo de medida (Becker), colocar a tinta e o Endurecedor nas proporções recomendadas, mexer bem e depois diluir com diluente PU.

Não. A tinta PU tem que ser diluída com Diluente para PU. 

O tempo varia muito, depende do tipo de produto e da temperatura ambiente; quanto mais quente, menor é o tempo. O tempo de vida útil da mistura a 25°C, também chamado de Pot Life, consta nos boletins técnicos de cada produto.

A temperatura recomendada varia de 15 a 27°C. Quanto menor a temperatura, mais lenta será a secagem do PU.

A cura total do PU, geralmente é 72 horas a 25°C.

Não, as proporções de mistura da etiqueta devem ser feitas na relação correta.

Endurecedores diferentes dos indicados na etiqueta do produto ou no boletim técnico, deve-se consultar o departamento técnico.

Os acabamentos PU podem ser aplicados diretamente sobre o vidro, desde que sejam catalisados com o Endurecedor PU Glass – 273.175. Para Acabamentos PU Brilhantes a catálise é 1 X 1, para acetinados é 2 X 1.

Depende da intensidade incidente de luz sobre a tinta. O PU catalisado com endurecedor aromático não tem resistência ao amarelecimento, podendo resistir no máximo 6 meses. O PU catalisado com endurecedor alifático tem excelente resistência ao amarelamento.

Os Acabamentos PU Brilhantes, quando catalisados com o Endurecedor PU 273.828, possuem resistência ao intemperismo.

Sim, desde que a tinta já esteja totalmente seca (curada).

Não é recomendado, pois em alguns casos pode causar problemas.

Não é recomendado, pois em alguns casos pode causar problemas.

Laqueado é o nome do sistema de pintura onde utiliza produto colorido como acabamento, tem como característica esconder os veios da madeira. Pode-se laquear com nitrocelulose ou poliuretano.

Laqueado PU: aplicar 1 a 2 demãos cruzadas de Primer PU com lixamento entre as demãos, após aplicar uma demão de acabamento PU na cor e brilho desejados.

Laqueado NC: aplicar 1 a 2 demãos cruzadas de Primer NC, com lixamento entre as demãos, após aplicar uma ou duas demãos de laca NC na cor e brilho desejados.

O branqueamento ocorre devido a condensação de água do ar no filme em dias de umidade muito alta, principalmente em produtos a base de nitrocelulose. Para resolver o problema, deve-se usar Retardador 252.002 até 10%.

Temperatura entre 20-25ºC, a umidade do ar entre 40-70% e a madeira com teor entre 8 a 14%. O ambiente deve estar limpo, livre de umidade, pó, poeira e com boa ventilação.

A aplicação é feita embebendo com tingidor um “pedaço de pano”, algodão ou esponja. Aplica-se direto sobre a peça, em seguida retira-se o excesso com outra “boneca”, para o caso de tingidor base água. Já os tingidores base solvente, o processo deve ser com passadas contínuas para evitar manchas.

Não, pois não resiste as intempéries e descasca.

Não pode ser aplicado. Deve ser substituído o Endurecedor 273.730 pelo 273.835.

Este produto pode ser aplicado em móveis planos, usinados, emoldurados, tais como: Aglomerado; Compensados não flexíveis; Poliuretano Expandido; PVC rígido e MDF.

A pressão de ar deve ser regulada para a faixa de 35 a 40 lb/pol², tanto para o Primer como para o acabamento.

Após a secagem total do produto compatível com sistemas comuns de acabamento, tais como: Lacas Nitrocelulose, Poliuretanos, Esmaltes Sintéticos, Vernizes, Ceras, etc

Defeitos de Pintura
Defeitos

Fervura

Casca de Laranja

Trincamento, Pé de Galinha
ou Craqueamento do Filme

Falta de aderência ou desplacamento

Branqueamento ou névoa

Cratera

Empoeiramento

Diferença de Brilho Fosqueamento

Causas
  • Alta espessura do filme;
  • Alta temperatura ambiente;
  • Pouco tempo de repintura;
  • Corrente de ar durante a secagem.
  • Pressão alta da pistola;
  • Grande distância entre a pistola e a peça;
  • Falta de diluição;
  • Peça ou tinta com temperaturas elevadas;
  • Ataque do MDF.
  • Excesso de camada por demão;
  • Pouco tempo de repintura;
  • Uso de diluentes, thinners, ou endurecedores incorretos.
  • Lixamento inadequado;
  •  Aplicação da demão posterior após o tempo de repintura da demão anterior sem lixar;
  • Excesso de umidade da madeira.
  • Alta umidade do ar;
  • Uso de Diluentes ou Thinneres inadequados;
  • Corrente de ar durante a secagem;
  • Excesso de umidade da madeira.
  • Substrato contaminado com silicone, óleos, ceras e etc;
  • Contaminação na linha de ar comprimido;
  • Contaminação no ambiente e material de pintura.
  • Pressão alta da pistola;
  • Grande distância entre a pistola e a peça;
  • Falta de diluição;
  • Peça ou tinta com temperaturas elevadas.
  • Variação de espessura do filme;
  • Aplicação com leque fechado;
  • Falta de homogeneização.
Dicas
  • Aplicar menos material (camada menor);
  • Usar retardadores;
  • Obedecer ao tempo de repintura;
  • Evitar correntes de ar.
  • Aplicar na pressão entre 35 à 45 lb/pol²;
  • A distância recomendada é ± 20cm entre a peça e o bico da pistola;
  • Diluir o produto na % recomendada;
  • Usar retardadores;
  • Usar produtos recomendados para MDF (Ex: Tintas PU).
  • Aplicar camadas menores por demão;
  • Obedecer ao tempo de repintura;
  • Usar os complementos recomendados.
  • Não lixar com lixas gastas;
  • Lixar corretamente. Lixas recomendadas para fundo (240, 280 e 320);
  • Não aplicar em adeiras úmidas.
  • Usar retardadores;
  • Usar complementos recomendados;
  • Evitar correntes de ar.
  • Limpar o substrato para a retirada do produto contaminante;
  • Limpar a linha de ar comprimido e o compressor;
  • Retirar da empresa produtos que posam contaminar a pintura.
  • Aplicar na pressão entre 35 à 45 lb/pol²;
  • A distância recomendada é ± 20cm entre a peça e o bico da pistola;
  • Diluir o produto na % recomendada;
  • Usar retardadores;
  • Usar produtos recomendados para MDF (Ex: Tintas PU).
  • Aplicar em camadas uniformes;
  • Abrir o leque da pistola;
  • Misturar bem o produto antes de usar.
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